脱销吹灰器的作用和优缺点原因分析

    脱销吹灰器的作用

    为防止SCR反应器内积灰，需采取有效的清灰方式。

    　　目前，SCR装置中主要有2种清灰方式，一种是蒸汽吹灰，一种是声波吹灰。蒸汽吹灰器一般为耙式吹灰器，由电机带动可伸缩，介质为高压蒸汽。声波吹灰是通过发射低频、高能声波，在清灰过程中产生振动力，清除设备积灰。

    膜片式声波吹灰是以压缩空气作为声波的能源，高强度的钛金属膜片在压缩空气气源作用下自激振荡，并在谐振腔内产生谐振，把压缩空气势能转换为低频声能，通过空气介质把声能传递到相应的积灰点，使声波对灰渣起到“声致疲劳”的作用，由于声波振荡的反复作用，施加于灰、渣的挤压循环变化的载荷，达到一定的循环应力次数时，灰、渣的结构因疲劳而破坏，然后因重力、或因流体介质媒体将灰渣清除出附着体表面，达到清灰的作用。

    旋笛式声波除灰是通过“旋笛”发声方式（较为复杂，此处不多赘述），将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，由于声波振荡的反复作用，破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合，再加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞，使灰分颗粒处于悬浮流化状态，被烟气流带走。

    针对脱硝反应器具体结构特点，声波清灰器可使堆积在催化剂表面的粉尘松脱，这样气流就可以将粉尘带走。其声波频率远高于设备结构的共振频率，也不会损害催化剂，经常开启声波清灰装置，可以使催化剂免于堵塞，通过合理设置声波清灰的周期，使灰量处于稳定的、较低的水平。

    脱硝声波吹灰器缺陷及原因分析

    （1）发声异常。脱硝声波吹灰器通过声波的方式作用于积灰表面。正常发声声波频率为75HZ，分贝为147db，应是低沉、低闷的声音，声音高低均不会影响声波吹灰器清灰效果。若是压缩空气质量不达标、气源压力不稳、发声头配合间隙增大、膜片缺陷、系统漏气等，均会导致不发声或者发声为尖锐刺耳声和破音，均会影响正常吹灰。

    （2）传导段堵塞。脱硝声波吹灰器喇叭段与脱硝反应器烟道壁处于同一平面，当反应器烟道内部存在流场不均时，大量的飞灰进入喇叭段，长时间后积灰堵塞喇叭段，影响声波吹灰器声波的传递，声波吹灰器吹灰功能丧失，影响脱硝运行。

    （3）套筒段堵塞。运行中，由于烟气流场不均，飞灰从喇叭口与套筒缝隙处扩散进入套筒段及传导B段，导致整个传导段以及喇叭段与套筒间隙积灰加剧，同时压缩空气内部水分被灰分吸收附着在传导B段管壁上，随灰粒增多，板结不断加剧造成传导段堵塞，削弱声波的正常传导，从而降低清灰效果。

    脱硝吹灰器应用领域

    　脱硝吹灰器用于锅炉鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR脱硝反应器区域的吹扫。

    　　脱硝吹灰器主要用于清洁鳍片式受热面、空气预热器烟气侧受热面、SCR脱硝反应器。吹灰元件是一根吹灰耙，由中心管和若干根装有多个特殊喷嘴的支管组成。从喷嘴中射出的气流可将覆盖的空间吹扫干净。

    　　吹灰耙的中心管后端与外管连接。脱硝吹灰器的外管由在大梁上移动的齿轮行走箱带动运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。有关吹扫过程如下所述：

    　　停用脱硝吹灰器时，齿轮行走箱位于大梁后端处。发出运行指令后，电机通电，吹灰器行走箱向前运动，将外管和吹灰耙推入锅炉烟气通道。当吹灰器离开停用位置后，经过1个空行程，吹灰器阀门立即打开，吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道，直***到达前部终点。

    　　在此终点锅炉吹灰器行走箱拨动前端限位开关改变行走方向，吹灰管后退，拨动开阀机构阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置，电机关闭。